產(chǎn)品信息：賓采爾 Optic for remote laser welding RLW-A

減少二氧化碳排放是一個(gè)特別有意義的問題。為了實(shí)現(xiàn)這些高目標(biāo)，Scansonic開發(fā)了一個(gè)相應(yīng)的生產(chǎn)頭，可以使用遠(yuǎn)程激光技術(shù)在搭接中焊接角焊縫。

目前在白色生產(chǎn)的身體主要是重疊接縫部署，可以由角焊縫代替。通過角焊，可以減少法蘭的必要長度，不需要預(yù)先步驟就能保持穩(wěn)定的工藝，同時(shí)也需要較少的激光能量。

怎么運(yùn)行的

集成在焊接頭中的光學(xué)接縫跟蹤識(shí)別接頭，并將激光焦點(diǎn)定位在連接片上。由于高工作距離，頭部能夠超越扳手和工件輪廓。與觸覺系統(tǒng)相比，必要的處理時(shí)間大大減少，標(biāo)準(zhǔn)激光遙控頭的處理時(shí)間要稍微高一些。

RLW-A激光系統(tǒng)結(jié)合光縫跟蹤和高動(dòng)態(tài)掃描儀。這使得能夠使用具有廣泛聯(lián)合類型的困難的3D幾何形狀。通過根據(jù)焊縫跟蹤的測量數(shù)據(jù)調(diào)整鏡子，使RLW-A處理機(jī)器人移動(dòng)來檢測并跟隨接縫。激光束和測量光由相同的光學(xué)系統(tǒng)控制。

優(yōu)點(diǎn)

高效的圓角焊接工藝允許減少用于汽車底盤中的法蘭應(yīng)用的材料。

這種減少的法蘭會(huì)減輕重量，從而減少燃料消耗和二氧化碳排放。

即插即用系統(tǒng)。不需要在復(fù)雜的機(jī)器人接口上集成。

運(yùn)行過程中的較大工作距離允許通過夾具和緊固固定件行進(jìn)，以便與其他激光焊接系統(tǒng)相比，循環(huán)時(shí)間要短得多。

高度動(dòng)態(tài)的接縫跟蹤系統(tǒng)可確保可靠的查找和跟蹤跟蹤。材料和夾緊裝置的公差是可靠的平衡。

斑點(diǎn)尺寸可以通過使用自動(dòng)對焦進(jìn)行調(diào)整，并在此過程中進(jìn)行安裝。

通過使用較小的交叉射流，因?yàn)檩^小的蓋玻片，壓縮空氣的消耗成本非常低。

長工作距離，因此通過過程飛濺，煙霧等減少污染

整個(gè)系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)利用了Scansonicscapacs®模塊化系統(tǒng)。幾乎所有類型的光學(xué)特性，光纖耦合器或現(xiàn)場總線接口都是可配置的。

具有超現(xiàn)代主設(shè)計(jì)的耐用且完整的解決方案，包括執(zhí)行器，傳感器以及現(xiàn)場總線控制器。

由于位置確定與激光束是同軸的，所以保證了高精度的接縫跟蹤。

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