工業機器人             
具有高負載能力、大工作范圍和集成敷料（ID）的獨特組合，可將機器人上臂和手腕內的所有電纜和軟管布線。這些機器人可以減少高達15%的循環時間，大大提高了各種應用的生產產量。   

縮短循環時間             
由于所有工藝電纜和軟管都布置在機器人臂內，IRB 2600ID機器人顯著減少了由干擾和磨損引起的停機時間。這種集成還可以確保在任何時候都可以獲得*大的可實現加速度，而不受限制。這些特性有助于顯著減少總循環時間并提高可靠性。              

該系列有兩種型號。2米范圍，8公斤版本的設計集成了電弧焊工藝設備。1.85米范圍，15公斤型號配備了一個靈活的導管設計，以優化材料處理和機器操作。       

       
更快的編程             
離線程序使用集成敷料（ID）很容易創建。軟管和電纜的受控運動很容易預測，這將減少微調程序所需的時間，并使生產更快開始。總編程時間減少了90%。   

           
降低擁有成本             
在所有軟管和電纜牢固固定和保護的情況下，它們在操作過程中的擺動較小，暴露在焊接飛濺物或切割液中的擺動較小，使用壽命顯著增加。采購和焊槍交換的成本降低了75%，每年*多可以取消三個生產站。      

        
更小的占地面積帶來更高的輸出             
IRB 2600ID設計緊湊，沒有松散的軟管和電纜，占地面積非常小，擺動底座半徑僅為337 mm，底座寬度僅為511 mm。在材料處理和機器操作中，這意味著機器人可以靠近被服務的機器。在電弧焊接中，減少了與其他機器人的干擾風險，使得生產性高密度裝置的機器人數量增加了50%，生產單元的輸出量增加了50%。這就是IRB 2600ID如何幫助您充分利用生產空間；從較小的區域獲得更高的輸出。              

在較小的空間提高靈活性             
手腕非常纖細，只有227 x 130毫米。由于所有軟管和電纜都通過工藝手腕集成，機器人可以很容易地進入狹窄的開口并執行復雜的動作。例如，在電弧焊接中，這意味著IRB 2600ID可以在不中斷和不影響質量的情況下進行環形焊接，并且在更短的循環時間內，從而提高生產產量。

主要應用
機器操作
物料搬運
電弧焊

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